Forma na spätné zrkadlo

Vyžaduje sa rovnomerná hrúbka steny produktu, aby sa predišlo vzájomnému namáhaniu, deformácii a klesaniu. Príliš tenká hrúbka steny bude mať za následok príliš veľký odpor toku pri formovaní a komplikovaný výrobok nebude možné dobre vyplniť v dutine nástroja, zatiaľ čo príliš hrubá bude plytvať materiálom a bude trvať dlhšie chladenie.

Ak chcete nastaviť podmienky uhla náťahu, aby ste sa uistili, že diel možno vybrať z dutiny formy na tele spätného zrkadla alebo vytiahnuť jadro mimo produktu.

ABS sa väčšinou používa pre materiál, ktorý má vynikajúce vlastnosti procesu a tvarovania, odolnosť proti tečeniu a rozmerovú stabilitu a vysokú odolnosť proti nárazu. Hustota úrovne vstrekovania je 1.{4}}5 g/cm3, teoretické zmrštenie 0,5 % a prah vzplanutia 0,03 mm. Formovacia oceľ 718 je vhodná pre nástroje, pretože dutina môže znášať vysoký tlak v dôsledku tohto druhu konštrukcie produktu.

Keďže ide o stredne sériovú výrobu, navrhujeme ho s jednou dutinou a podľa konfigurácie dielu sa volí deliaca plocha na najväčšej obrysovej ploche, horná pevná polovica a spodná posunutá polovica s niekoľkými vloženými malými jadrami. Strana dielu má veľké otvorené hrdlo, ktoré je potrebné vytiahnuť posuvným jadrom a posunutá polovica má podrezanie v dvoch oblastiach rebier, ktoré si vyžadujú vytiahnutie jadra zdvíhača. V dôsledku toho je dizajn ťahania jadra kľúčom pre dizajn formy spätného zrkadla.

Roztavený ABS sa vstrekuje do dutiny formy hneď po jej zatvorení a po chvíli balenia sa posunutá polovica od pevnej polovice oddelí, až kým časť a stekajúca zamrznutá živica ostanú na posunutej polovici funkciou vyťahovača vtoku, kedy sa hydraulický valec robí posúvač na dokončenie bočného ťahania jadra. Potom sa produkt vysunie a vyhadzovacia jednotka sa vráti späť do pôvodnej polohy.

1 Lokalizačné jednotky by mali byť nastavené tak, aby sa predišlo rozdielom v segmentoch produktov.

2 Keďže strana dielu je ostrá, je potrebné použiť nepriehľadnú lepiacu pásku na prekrytie príslušnej oblasti počas výroby nástroja.

3 Keď navrhujete zdvihák s ťahaním jadra v smere Z, uistite sa, že sklon spodnej plochy predného konca nie je menší ako uhol spodnej plochy krytu zdviháka, aby ste predišli podrezaniu.

4 Chladenie a pružiny pre zdvihák by mali byť paralelné s uhlom ťahu jadra pre pohodlie procesu.

5 Dná zdvíhača a trecích platní by mali byť priame a vyvýšené oterové platne môžu chrániť spätný zdvíhač pred interferenciou so spodnou doskou formy a blokom limitu zdvihu.

Populárne Tagy: forma spätného zrkadla, Čína výrobcovia foriem spätných zrkadiel, výrobcovia