Náradie

Vyfukovanie, známe tiež ako duté lišty, je výrobný proces na vytvorenie dutých plastových častí. Všeobecne platí, že existujú tri hlavné typy lišta: Vyludnie vytlačenie, lišta v vstrekovaní a vstrekovanie natiahnutia fúkania. Proces lišty vyfukovania začína topením plastu a jeho vytvorením do formy slepého alebo v prípade vopred vytvorených častí vstrekovania a vstrekovania (ISB). Pasy sú rúrkové plastové časti s otvorom na jednom konci, cez ktorý môže prejsť stlačený vzduch. Je to metóda formovania, ktorá využíva tlak plynu na vyfúknutie termoplastického zatvoreného v náradia vyfukovacích nástrojov na tvorbu dutých výrobkov.

Forma slepá sa potom zovrela do formy a do nej sa vyhodí vzduch. Tlak vzduchu sa potom vytlačí z plastu tak, aby zodpovedal forme. Akonáhle sa plast ochladí a stvrdne, forma sa otvorí a časť sa vyhodí.

V porovnaní s vstrekovaním má lišta vytláčania nasledujúce výhody.

(1) Fúkané lištové stroje (najmä vyfukovacie formy lišty) sú lacnejšie (formovanie podobných výrobkov, náklady na fúkanie lisovacích strojov pre stroje na vstrekovanie lišty asi 1 / 3-1 / 2), výrobné náklady sú tiež nižšie .

(2) Vyfukovanie lišty sa sošlo vytvára pod nízkym tlakom hlavou a vyfúkne pri nízkom tlaku (väčšinou 0. 2-1. je menšia, vyššia odolnosť voči ťahu, nárazu, ohýbania a environmentálnych kmeňov a iných vlastnostiach, s lepším výkonom. Pri vstrekovaní musí tavenina prechádzať cez bežecké plesne a brány pod vysokým tlakom (15-140 ypa), čo vedie k nerovnomernému rozloženiu napätia.

(3) Relatívna molekulárna hmotnosť plastov vyfukovacích plastov (napr. PE) je oveľa vyššia ako hmotnosť plastov vstrekovania. Preto majú výrobky z formovania vyfúknuté vysoké nárazové húževnatosť a vysokú odolnosť voči prasknutiu napätia v životnom prostredí, vďaka čomu sú vhodné na výrobu nádob alebo koviek na balenie alebo prepravu čistiacich prostriedkov a chemických činidiel.

(4) Pretože fúkanie výliskovej matrice pozostáva iba z negatívnej matrice, hrúbka steny produktu sa dá zmeniť jednoduchým úpravou medzery alebo extrúznych podmienok hlavy, čo je výhodné pre výrobky, ktoré sa nedajú presne vypočítať vopred pre požadované požadované hrúbka steny. Na vstrekovanie je náklady na zmenu hrúbky steny produktu oveľa vyššie.

(5) Vyfukovanie lišty môže vyrábať výrobky s veľmi malou hrúbkou steny, ktoré nemožno produkovať vstrekovaním.

(6) Vyfukovanie lišty môže vyrábať výrobky s komplexnými, nepravidelnými a monolitickými tvarmi. Ak sa použije vstrekovanie lišty, mali by sa vyrábať dva alebo viac výrobkov a potom by sa kombinovali dohromady západky, výučba rozpúšťadla alebo ultrazvukové zváranie.

Spoločné chyby

1 nie je primeraná povrchová úprava pre formy pred formou spôsobuje škrabance pri ťahaní alebo materiálu uviaznutá na skrutke po karbonizácii;

2 Nesprávny smer rana alebo oveľa vyšší tlak spôsobuje vyhodenie do povetria;

3 príliš pomalá rýchlosť fúkania robí materiál čiastočne;

4 Nerovnomerná hrúbka steny dostane pri chladení nerovnomerne stres, ktorý spôsobuje osnovu;

5 čiastočná hmotnosť nie je správna, keď príliš dlhá doba vyhodenia alebo príliš veľký tlak;

Oznámenie o dizajne dielu

Ako výroba fúkania lišta pre časti vozidiel, ako sú spojlery, vzduchové kanáliky, nádrže atď. Nie je ľahké ovládať hrúbku steny produktu a pri dizajne, lepšie je vytvoriť jednoduchšiu štruktúru a správnu čiaru rozdelenia, normálne 0. 8 mm ~ 1,5 mm.

Populárne Tagy: Vyfukovacie náradie, výrobcovia, výrobcovia, výrobcovia, výrobcovia, Balenie vyfúknutej kozmetiky, Stratégia výfukového formovania ceny, Odporúčanie formovania, Rozmery fúkania lišty, Vyfukovanie konkurenčnej výhody, výstava