IP plastová forma

1 Koncepčný dizajn

Na základe trhu s vozidlom, ceny a pozície zákazníka a odkazom na referenčné vozidlo a vlastnú definíciu témy vozidla budú mať dizajnéri všeobecnú predstavu podľa ich chápania a originality, potom poskytnú niekoľko návrhových schém na preskúmanie.

 

2 Návrhová skica

Po preskúmaní sa vyberie niekoľko schém pre detailný dizajn a sfarbenie, ktoré sa potom posúdia.

 

3 Všeobecný dizajn a predbežná definícia

Predbežne skontrolujte integritu funkcie IP zostavy, realizovateľnosť výroby a údržby, spôsob rozdelenia modulov funkčného príslušenstva.

Predbežne určte kľúčový parameter taktiky montáže IP, materiál, výrobný proces, uhol ponoru atď.

Definujte formu zostavy, poradie, polohu a medzeru a hlavnú sekciu.

 

4 Modelovanie z hliny a spracovanie údajov

Na základe požiadavky na techniku ​​balíka vozidla a hraničných podmienok je potrebné vziať do úvahy aj niektoré faktory pri vytváraní hlineného modelu IP: ergonómia, pohodlie pri manipulácii, optimalizácia štruktúry, kompletné funkcie, zorné pole, vzhľad atď.

Keď je hlina hotová, zmerajte povrch a otvory, potom upravte tieto namerané údaje do formátu ako ASC alebo STL, aby ste ich vložili do systému CAD. Po spracovaní mračna bodov (filtrovanie údajov, farbenie, segmentácia) možno najlepšie údaje priradiť k úplnému súradnicovému systému vozidla.

 

 

5 Modelovanie funkcií IP

Na určenie modelovania a funkcií hlavnej konštrukcie prístrojovej dosky, meračov, panelov, kľučiek, vetracích otvorov, odkladacej skrinky a schránky na popol atď.

 

6 Digitalizácia povrchu

6.1 Predbežný návrh povrchu triedy A

Využitie základného 3D hlineného modelu IP montážnych údajov na koordináciu funkčnej kontroly s klimatizačným systémom, riadiacim a bezpečnostným mechanizmom a ABS a elektrickými inštaláciami, na kontrolu schémy rozdelenia zakriveného povrchu a realizovateľnosti výroby a na kontrolu pohyblivých mechanizmov a ergonómie, pričom kvalita povrchu nie je v tejto fáze až taká dôležitá.

Pre hlavný zakrivený povrch sa zvyčajne používa povrch 4*4 na prispôsobenie a ľahko sa vytvorí tesne zakrivený povrch, drsný, ale správne rozčlenený.

6.2 Jemný dizajn povrchu triedy A

Jemné nastavenie, že modifikácia, optimalizácia siete a prispôsobenie pre hlavný zakrivený povrch by mali spĺňať požiadavky triedy A as kontinuitou zakrivenia kľúčových zaoblení. Normálne sa použije 6 * 6 zakrivená povrchová úprava, aby sa splnila požiadavka na presnosť prispôsobenia a prispôsobenia okolitým povrchom bez toho, aby to prinieslo príliš veľa práce a ťažkostí. Je potrebné premietnuť sieťové čiary do ekvidištantných rovín, aby bolo možné vytvoriť vysoko kvalitný zakrivený povrch, a potom zosúladiť upravené susedné zakrivené povrchy do skupiny s nepretržitým zakrivením.

 

 

6.3 Kontrola kvality povrchu

Pomocou funkcií kontroly zakriveného povrchu v Catia-V5 na kontrolu kvality povrchu, ako je analýza mapovania izofotov a analýza zakrivenia dikobrazov na kontrolu distribúcie zakrivenia.

Pomocou nástroja Surface Connection Checker na posúdenie spojenia zakrivených plôch (bodová spojitosť, tangentová spojitosť a zakrivená spojitosť).

Pomocou funkcie kontroly presnosti prispôsobenia zakriveného povrchu na posúdenie nezhody medzi údajmi povrchu a mračna bodov.

Analýzou uhla ponoru plastovej formy prístrojovej dosky posúdiť výrobný proces produktu.

 

7 Rekonštrukcia povrchu

Po spracovaní údajov nameraných bodov mračna CMM môžeme získať profilové rysy a interpoláciou alebo prispôsobením rozptýlených bodových údajov povrchu produktu je možné vytvoriť produkt s pôvodom IP. Osadením zakrivených povrchových listov sa vytvorí kompletný povrch a potom sa vykoná optimalizácia podľa kritéria aerodynamického krytu, aby sa urobil kvalifikovaný model zakriveného povrchu.

 

8 3D dizajn štruktúry

Štruktúra a dizajn funkcií pre IP zostavu a obrazovku konzoly, merače, rukoväte, vetracie otvory, príručnú skrinku, zapaľovač cigariet atď.

 

9 Predbežná analýza

Hneď ako je hotový predbežný návrh, je potrebné vykonať virtuálne testy produktu na húževnatosť, tuhosť a pod.

9.1 Modálna analýza

Príslušenstvo prístrojovej dosky je počas jazdy v stave vibrácií z dôvodu motora a zeme. A nekvalifikovaná tuhosť by ohrozila spoľahlivosť a index NVH zostavy IP, takže pri návrhu by mala byť zaručená správna funkcia vibrácií, aby sa zabránilo rezonancii medzi zostavami počas používania vozidla. Modálna analýza môže rýchlo skontrolovať, či je vibračná funkcia kvalifikovaná.

9.2 Analýza vplyvu hlavy

Stáva sa, že pri havárii áut alebo núdzovom brzdení sa členovia posádky zrania do hlavy úderom do prístrojovej dosky. Analýza nárazu hlavy využíva model konečných prvkov, ktorý pridáva sférický model hlavy (priemer 165 mm, hmotnosť 6,8 kg) a zakrivené čiary plasticity suroviny, založené na modálnej analýze. Podľa GB 11552-1999 zoberte 10 pozícií v zóne, do ktorej môže dôjsť k zásahu hlavy pri dopade bodov sférického modelu, a keď oceľová guľa narazí na prístrojovú dosku počiatočnou rýchlosťou 24,1 km/h, doba trvania spomalenie je nad 80G nemôže byť dlhšie ako 3 sekundy.

 

 

10 Rýchla výroba prototypov

Proces výroby rýchleho prototypu IP predstavuje najzložitejší proces výroby RP v automobiloch, pretože obsahuje veľa elektrických obvodov a vysoké požiadavky na kvalitu povrchu. Postup je nasledovný:

10.1 Prototyp

CNC obrábanie na ABS plechu.

10.2 Nástroj

Epoxidový nástroj na povrch A a silikónový nástroj na štruktúru B.

10.3 Vákuové liatie

PU živica Hei-cst8150 (druh ABS) pre materiál.

10.4 Po ošetrení

Pieskovanie, lakovanie, lakovanie, pokovovanie.

10.5 Kontrola

Nástrojový prípravok, CMM.

10.6 Presná kontrola

10.7 Originálny diel

Hlavný polohovací otvor ±{{0}},3mm/1000mm, normálny montážny otvor ±0,5mm/1000mm, ostatné ±1,0mm/1000mm.

10.8 Časť odliatku

Hlavný polohovací otvor ±{{0}},5mm/1000mm, normálny montážny otvor ±0,8mm/1000mm, ostatné ±1,5mm/1000mm.

11 Podrobný návrh všeobecných komponentov

Návrh hlavnej konštrukcie IP, návrh kombinácie meračov a návrh vetracích otvorov sú dôležité, ktoré treba veľa predstaviť.

 

12 Návrh zostavy

Všetko príslušenstvo sa montuje podľa zodpovedajúcich vzťahov medzi nimi av tejto fáze nám ide hlavne o to, či montážne vzťahy spĺňajú požiadavky na funkciu a proces montáže.

 

13 Výroba mäkkých foriem

Podľa hotových konštrukčných údajov sa má vyvinúť mäkká forma pre prístrojovú dosku, počas ktorej je potrebný záznam, spätná väzba a úprava problémov, kým sa nevyrobia kvalifikované vzorky.

 

14 Kontrola vzorky

Produktoví inžinieri, SQE a QC by sa mali spojiť, aby skontrolovali vlastnosti, hmotnosť, presnosť a úroveň zhody s údajmi.

 

15 Skúšobná montáž a kontrola produktu

Podľa návodu na proces techniky zoberte všetky kvalifikované komponenty na párovanie a montáž, aby ste skontrolovali uskutočniteľnosť procesu a kvalitu produktu. Po dokončení montáže vykonajte overenie a oznámte výsledky skúšok a testov.

Populárne Tagy: ip plastová forma, Čína výrobcovia ip plastových foriem, výrobcovia